6、由于蒸汽胶管长度在20米左右,调度蒸汽胶管流量时滞后较大,开大或关小引出阀后待蒸汽胶管出口蒸汽量改动稳定后,再进行调度。
7、将蒸汽胶管拖至需求保护、结冰冷冻处等设备部位,
留心在拖动蒸汽胶管时,一定要避免蒸汽胶管发生弯折,否则会形成蒸汽胶管爆管或人身伤害事故。
8.避免蒸汽胶管因蒸汽压力或其他要素影响而掉落或窜动,没有起到保护等作用,也会形成人身伤害事故。
以上产品参照HG/T3036-99标准,定尺为20米。
胶管结构通常分为:内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强,耐压缩*不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。橡胶管系列产品具有耐油、耐酸碱、耐热、耐压等特性的输送及吸引橡胶管。在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有
耐高温蒸汽胶管产品特点:
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.蒸汽胶管承压力高,脉冲性能优越。
3.蒸汽胶管管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.蒸汽胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。
耐高温蒸汽胶管注意事项:
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径,防止损坏胶管骨架或因过度伸张,提早损坏。
2.根据使用条件,正确选用胶管品种,规格,勿错用或代用。
3.蒸汽胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时,应离地搬运不可拖地以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。
5.蒸汽胶管输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。